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如何判斷ASCO電磁閥是否易于使用？應該如何看待它的品質
ASCO電磁閥的存在解決了許多用戶的迫切需求，其特殊的結構和作用符合實際情況。因此，它越來越受到重視，客戶不斷將其納入緊急需求采購類別。美觀的氣動閥門適用于各種場合的安裝。相應的要求并不嚴格。它也可以直接暴露在空氣中，以抵抗外部環境的入侵。如何判斷氣動閥門是否易于使用已成為客戶考慮的問題之一。
1.檢查型號、規格、要求的匹配程度
ASCO電磁閥有多種型號和規格，如果你不小心，你會選擇錯誤的對象。這也是缺乏經驗的客戶經常犯的低級錯誤。購買的氣動閥門不能安裝在位置，需要重新選擇。這種情況不難避免。采購前明確需求，然后在采購期間從匹配度高的氣動閥門中進行選擇。
2.查看材料類別和整體結構的合理性
的氣動閥門，無論是引進的材料類型還是整體結構都能經受住市場和消費者的反復考驗。這也意味著在氣動閥門的正式采購階段，對其材料和結構的雙向調查是不可忽視的，尤其是氣動閥門的漆面和相應的使用壽命。
3.檢查應用過程是否良好
ASCO電磁閥是否易于使用，我們都要特別注意細節部件的工藝是否精細。這是許多客戶很容易跳過的一步。因此，購買的氣動閥門工藝較差，后果嚴重。了解工藝是否精細，不僅決定了氣動閥門本身的質量水平，也干擾了后續的使用經驗，這是不可輕視的。
為了防止運行期間管道中的流體回流，需要在管道上安裝液動球閥。因此，應向液動球閥制造商購買類型和規格符合使用要求的液動球閥。那么，為了保證安裝后的正常使用，在安裝液動球閥時應該注意什么？接下來，可靠的液動球閥制造商會告訴您。
1.液動球閥不應承受重量
雖然液動球閥制造商生產的液動球閥質量很好，但在安裝過程中應注意避免承受管道中液動球閥的重量，因為這種重量容易損壞液動球閥，也會影響其對水流壓力的判斷。如果安裝對象是大型液動球閥，則還應具有獨立的支架，以防止液動球閥受到管道系統產生的壓力的影響。
2.注意安裝方向
ASCO電磁閥通常標有相應的標記，以指示液動球閥的安裝方向。如果在安裝過程中不知道如何安裝液動球閥，為了避免安裝后不能正常使用，在安裝液動球閥制造商生產的液動球閥時，必須注意保持正確的方向，使介質流向與閥體上標記的箭頭方向一致。
3.注意壓力不要太高
雖然智能液動球閥判斷水流并通過壓力控制閥門，但液動球閥制造商生產的液動球閥也有一定的壓力限制。因此，在安裝液動球閥時，必須注意不要將其置于壓力特別高的系統中。如果壓力過高，很容易損壞單向閥。
安裝液動球閥制造商生產的液動球閥時，一定不要讓液動球閥承受較大的重量，注意方向正確，也不要安裝在大壓力系統中。因此，從液動球閥制造商處購買質量有保證的液動球閥后，應以正確的方式安裝。
類型選擇工程設計中，應根據具體的現場情況選用各種類型的排氣閥，對局部點需安裝復合式排氣閥；對于長距離水平管段、長距離無折點下降管段宜安裝復合式排氣閥或微量排氣閥；對于下降坡度變大點、上升坡度變小點宜選用微量排氣閥；當需要真空保護時，應選用復合式排氣閥；對于長距離無折點上升管段可選用復合式排氣閥。
排氣閥直徑選擇微量排氣閥由于適用范圍較小，可直接選用，一般管徑為DN20、DN25；由于復合式排氣閥是微量排氣閥和高速排氣/吸氣閥的組合，因此復合式排氣閥與高速排氣/吸氣閥直徑選擇的標準是一樣的。
ASCO電磁閥根據性能曲線圖選擇由于高速排氣/吸氣閥用于充水時排除空氣和放空時吸氣，因此應綜合考慮在管道充水時排除的空氣量(排氣量)和管道排水放空或爆管保護時吸入的空氣量(吸氣量)，既計算充水時的排氣口直徑，又計算排空時的吸氣口直徑，選擇其中較大的口徑作為排氣/吸氣閥直徑。
1）閥芯閥座泄漏的產生原因為閥芯閥座表面磨損或者被腐蝕，執行機構作用力太小，閥座 螺紋被磨損而松動。故障處理方式：改善研磨結合面，調整執行機構和閥桿的連接，擰緊螺栓或者更換閥芯閥座。
2）閥座環與閥體之間泄漏的產生原因為擰緊力矩太小，閥體表面光潔度差，墊片不合適， 閥體有小孔或者有毛刺。故障處理方式：加大擰力，重新清洗和處理閥體，更換合適的墊片，重新將閥體焊接處理。
3）填料泄漏的產生原因為閥桿光潔度不好或者產生彎曲，填料蓋沒有壓緊或者填料類型不合理，填料層堆得太高， 填料出現腐蝕坑或者填料蓋變形損壞。故障處理方式：磨光閥桿并壓直，重新擰緊或更換填料；安裝間隔環，減少高 度，改為性能好的填料，修理更換壓蓋及相關的法蘭螺栓等。
4）閥桿及閥振動而導致閥桿連接處脫開或者折斷，產生原因為力矩太大，銷子連接不合適。故障處理方式：改用閥 芯閥桿整體件或者焊接閥芯，將連接件連接牢固，消除振動因數。閥振動的產生原因為密封填料泄漏，旁路未調好， 定位器增益太高，支撐不好有振動源。故障處理方式：潤滑填料并調整，重新調整旁路，選用低增益型定位器，將閥 固定牢固避開振動源。
02、氣缸故障原因及對策
常見故障
1）執行機構限位螺栓脫落導致氣缸漏氣，引起閥門不能動作或者動作遲緩，達不到預定開 度。
2）氣缸O形密封環損壞導致漏氣，引起閥門動作困難或者不能動作。
3）氣缸活塞變形導致摩擦力增大，氣缸螺栓松動引起氣缸漏氣，從而引起閥門動作困難。
4）氣缸帶動閥體動作的聯動機構松脫或者生銹導致閥門動作困難。
5）氣缸容量偏小或者氣缸彈簧故障導致閥門動作困難。
