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介紹SMC電磁閥的原理和自身特點
SMC電磁閥是種無需外來資源，只需要被測自身壓力、溫度或者流量的變化，設定預的值就能自動調節的種控制裝置，這是種節能型的儀表，具有控制執行等多功能的儀表控制系統。它的種類可分為自力式壓力(微壓)調節閥、自力式(壓差)流量調節閥、自力式溫度調節閥。適用于城市供熱、供曖及沒有供電、供氣又需控制的場合。據德國報道，城市供熱、供暖系統采用該產品，熱效率比以前提高30%~40%。節能效果顯著。 下面我來給自力式壓力調節閥的原理進行簡單的概述。
SMC電磁閥的工作原理：總有閥后、閥前控制兩種，閥前壓力P1經過閥芯、閥座的節流后，變為閥后壓力P2。P2經過管線輸入上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。
此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置。這時，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設定值。
同理，當P2降低時。作用方向與上述相反， 這就是閥后壓力調節的工作原理。 關于自力式壓力調節閥的應用也非常的廣泛，突出方面在黏度較高的介質中的應用
如果你對于氣動調節的各項基本常識沒有個大概了解的話，不妨跟我們起來了解下氣動調節閥的工作原理和用途特點，應該能讓你對它的基本常識有定的了解。
SMC電磁閥就是以壓縮氣體為動力源，以氣缸為執行器，并借助于閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過濾器等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的：流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數。
SMC電磁閥用途及特點:
A、SMC電磁閥的用途與特點用途 是種直角回轉結構，它與閥門定位器配套使用，可實現比例調節; V型閥芯于各種調節場合，具有額定流量系數大，可調比大，密封效果好，調節靈敏，體積小，可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質。
B、特點：是種直角回轉結構，由V型閥體、氣動執行機構、定位器及其他附件組成;有個近似等百比的固有流量特性;采用雙軸承結構，啟動扭矩小，具有較好的靈敏度和感應速度;*的剪切能力。
C、SMC電磁閥采用壓縮空氣作動力源，通過活塞的運動帶動曲臂進行90度回轉，達到使閥門自動啟閉。它的組成部分為：調節螺栓、執行機構箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬向軸。
D、SMC電磁閥的工作原理：氣動調節閥由執行機構和調節機構組成。執行機構是調節閥的推力部件，它按控制信號壓力的大小產生相應的推力，推動調節機構動作。閥體是氣動調節閥的調節部件，它直接與調節介質接觸，調節該流體的流量。
是指由氣動執行機構與閥組成的各類氣動調節閥。它是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執行器，并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數。因為其結構的特點，所以在進行壓力試驗的時候既要對閥門部分進行壓力試驗，同時也要對執行器部分進行壓力試驗。
經過對氣動調節閥進行大量的壓力試驗以及對試驗記錄數據的統計和分析，發現有近50%的調節閥存在定的問題。問題主要集中在泄漏量超標、行程超差、閥門強度不合格這三個方面。這就說明在試驗過程中要特別注重這幾個方面。調節閥的壓力試驗主要包括氣密性試驗、執行器耐壓強度試驗、閥殼體強度試驗和密封試驗。
1、SMC電磁閥應進行耐壓強度試驗。試驗應該在閥門全開的狀態下進行，介質選用潔凈水，試驗壓力應為公稱壓力的1.5倍，所有在工作中承壓的閥腔承受壓力的時間不應小于3min，期間不應該有任何泄露。
2、執行器的氣室部分而言，應進行氣密性試驗，執行器的氣室應保證氣密。應在額定壓力為0.1MPa的氣源下，將潔凈氣體(空氣或氮氣)輸入膜氣室，切斷氣源后5min內，氣室壓力不應下降。
3、SMC電磁閥部分而言，要進行耐壓強度試驗、填料函及其它連接處的密封性試驗。實驗介質為室溫水，水中可含有防銹劑或水溶油，注意定要按照調節閥的入口方向輸入調節閥的閥體，另端封閉，使所有在工作中受壓力的閥腔同時承受不少于3min的試驗壓力，不應該有任何泄露。
4、SMC電磁閥的泄露量試驗選用清潔水做為試驗介質，試驗壓力為0.35MPa，若閥的允許壓差小于0.35MPa時應該為設計文件規定值。試驗時，氣開式調節閥的氣動信號壓力應為零;氣關式調節閥的信號壓力宜為輸入信號的上限值加20kPa;切斷型調節閥的信號壓力應為設計文件規定值。當試驗壓力為閥的大工作壓差時，執行機構的信號壓力應為設計文件規定值。
5、測定SMC電磁閥的額定行程偏差時，要將輸入信號加入氣動執行機構氣室(或定位器)，使閥桿走*程。
