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美國MAC電磁閥密封損壞的因素是什么
美國MAC電磁閥產品不斷提高，相信大家在日常使用壓力調節閥的時候不免會遇到壓力調節閥密封面損壞的現象，那么有哪些因素會導致自力式調節閥密封面消耗或者損壞呢?
美國MAC電磁閥介質的化學腐蝕，密封面鄰近的介質在不發作電流的情況下，介質直接與密封面起化學效果，腐蝕密封面。
美國MAC電磁閥介質的沖蝕，它是介質活動時對密封面磨損、沖刷、汽蝕的成果。介質在必定的速度下，介質中的浮游細粒沖突冒犯密封面，使其形成部分損壞，高速活動的介質直接沖刷密封面，使其形成部分損壞，介質混流和部分汽化時，產憤慨泡爆炸沖擊密封面外表，形成部分損壞。介質的沖蝕加之化學腐蝕替換效果，會激烈的浸蝕密封面。
美國MAC電磁閥機械磨損，密封面在開閉進程中會發作擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的效果下發作原子彼此浸透滲出，發作粘連景象。當兩密封面彼此移動時，粘連處容易拉撕。密封面外表粗拙度越高，這種景象越容易發作。壓力調節閥在關閉進程中、閥瓣在回座進程中會碰傷和擠傷密封面，使密封外表部分磨損或發作壓痕。
美國MAC電磁閥往往由于個自力式調節閥的問題，可能會致使發生安全事故和甚直接停產，造成嚴重的經濟損失還是小事若是造成人員的傷亡那就嚴重了。
不需外來能源依靠被控介質自身壓力變化進行自動調節，自動消除管網的剩余壓頭及壓力波動引起的流量偏差恒定用戶進出口壓差，相信大家在日常使用壓力調節閥的時候不免會遇到壓力調節閥密封面損壞的現象，那么有哪些因素會導致壓力調節閥密封面消耗或者損壞呢?
美國MAC電磁閥介質的化學腐蝕，密封面鄰近的介質在不發作電流的情況下，介質直接與密封面起化學效果，腐蝕密封面。
美國MAC電磁閥介質的沖蝕，它是介質活動時對密封面磨損、沖刷、汽蝕的成果。介質在必定的速度下，介質中的浮游細粒沖突冒犯密封面，使其形成部分損壞，高速活動的介質直接沖刷密封面，使其形成部分損壞，介質混流和部分汽化時，產憤慨泡爆炸沖擊密封面外表，形成部分損壞。介質的沖蝕加之化學腐蝕替換效果，會激烈的浸蝕密封面。
美國MAC電磁閥密封面在開閉進程中會發作擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的效果下發作原子彼此浸透滲出，發作粘連景象。當兩密封面彼此移動時，粘連處容易拉撕。密封面外表粗拙度越高，這種景象越容易發作。壓力調節閥在關閉進程中、閥瓣在回座進程中會碰傷和擠傷密封面，使密封外表部分磨損或發作壓痕。
美國MAC電磁閥說到底密封面損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種，當然安裝不當和修理不力導致密封面作業不正常，壓力調節閥帶病作業，過早地損壞了密封面。
調節型自力式減壓閥類似于安全閥，當閥后的介質有壓力要求時，我們將閥門的彈簧整定在該值上。減壓閥出廠時，調節彈簧處于未壓縮狀態,此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態,使用時按順時針轉動調節螺釘,壓縮調節彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥后.同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節彈簧,付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡。
(1)確定公稱壓力，不是用Pmax去套PN，而是由溫度、壓力、材質三個條件從表中找出相應的PN并滿足于所選閥之PN值。
(2)確定的閥型，其泄漏量滿足工藝要求。
(3)確定的閥型，其工作壓差應小于閥的允許壓差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥。
(4)介質的溫度在閥的工作溫度范圍內，環境溫度符合要求。
(5)根據介質的不干凈情況考慮閥的防堵問題。
(6)根據介質的化學考慮閥的耐腐蝕問題。
(7)根據壓差和含硬物介質，考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。
(8)綜合經濟效果考慮的、價格比。需考慮三個問題：
a．結構簡單(越簡單可*性越高)、維護方便、備件有來源；
b．使用壽命；
c．價格。
(9)優選秩序。
美國MAC電磁閥執行機構的選擇：
(1)簡單的是氣動薄膜式，其次是活塞式，后是電動式。
(2)電動執行機構主要優點是驅動源(電源)方便，但價格高，可*性、防水防爆不如氣動執行機構，所以應優選用氣動式。
(3)老電動執行機構笨重，我們已有電子式精小型高可*性的電動執行機構提供(價格相應高)。
(4)老的ZMA、ZMB薄膜執行機構可以淘汰，由多彈簧輕型執行機構代之（提高，重量、高度下降約30％)。
(5)活塞執行機構品種規格較多，老的、又大又笨的建議不再選用，而選用輕的新的結構。
美國MAC電磁閥材料的選擇：
(1)閥體耐壓等、使用溫度和耐腐蝕等方面應不低于工藝連接管道的要求，并應優選用制造廠定型產品。
(2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質，不宜選用鑄鐵閥。
(3)環境溫度低于－20℃時(尤其是北方)，不宜選用鑄鐵閥。
(4)對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質溫度與壓差構成的直角坐標中，其溫度為300℃，壓差為1．5MPa兩點連線以外的區域時，對節流密封面應選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
(5)對強腐蝕性介質，選用耐蝕合金必須根據介質的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。
(6)閥體與節流件分別對待，閥體內壁節流速度小并允許有定的腐蝕，其腐蝕率可以在lmm／年左右；節流件受到高速沖刷、腐蝕會弓[起泄漏增大，其腐蝕率應小于0.1mm／年。
(7)對襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時該工作介質的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮閥動作時對它物理、機械的破壞(如剪切破壞)。
